17-4PH不锈钢圆钢

性能：

化学成分：

    17-4PH化学成分执行标准

C0.05    Si1.0    Mn1.0    Cr16.4    Ni3.8    Cu3.7    Nb+Ta0.3

力学性能：

    常温下17-4PH不锈钢力学性能优异，抗拉强度1310MPa，屈服强度1180MPa，伸长率8%，断面收缩率40%。

物理性能：

    17-4PH材料熔化温度1440℃，比热容：502J/（kg/℃），密度：7.78kg/m³，

特性：

    沉淀硬化不锈钢的力学性能与热处理状态有较大关系，17-4PH不锈钢材料的常规格热处理工艺为固溶+时效处理，通过调整组织和控制析出相来提高强度、硬度和耐蚀性。17-4PH在固溶、时效或过时效状态均可用任何方法焊接，焊接前不需要预热，如果要求焊缝强度接近于时效硬化后的钢的强度，则焊接后必须重新固溶和时效处理。该钢也适宜钎焊， 的钎焊温度是固溶处理温度。17-4PH出厂硬度385HBS。

    供货状态有两种：17-4PH不锈钢棒直径4.0mm–250mm，17-4PH不锈钢板厚度0.8–260mm；

热处理固溶时效回火退火处理工艺：

    热加工温度1180℃，开始温度1150，终止温度1040℃，空冷或中砂冷。

    固溶温度以1040℃恒温2小时，油冷，硬度28-30HRC，水冷，硬度32-35HRC。此时17-4PH金相组织为低碳马氏体，在此硬度下可进行切削加工。

    高温回火温度750℃，炉冷或空冷，硬度28-32HRC。

    退火温度830℃。炉冷至500℃以下出炉空冷，硬度28-30HRC

    以480℃时效保温4小时，硬度40HRC。

气体渗氮处理工艺：

    加热温度520℃，渗氮时间45小时，排气30分钟，NH₃流量0.4m³/h，炉压为294至490Pa,渗氮层深度0.17mm，表面硬度966HV

用途：

    17-4PH不锈钢适用于海上平台；食品工业；纸浆及造纸业；航天（涡轮机叶片）；机械部件。且具有良好的机械性能与耐腐蚀性能，目前也广泛应用在石化、核电、航天、船舶制造业、汽车、医疗等行业。